1.一般性要求

　　用于干燥、噴砂或者其他過(guò)程處理的氣體應(yīng)脫水脫油。

　　噴砂過(guò)程和噴砂后鑄件的處理操作，應(yīng)佩戴干燥干凈的手套。

　　2.噴砂材料

　　采用二氧化硅(SiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)或其他供需雙方認(rèn)可的砂料作為噴砂材料。

　　二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)砂料的純凈度應(yīng)≥95%，其中氧化亞鐵(FeO)含量應(yīng)≤0.3%，莫氏硬度≥7。根據(jù)鑄件表面粗糙度來(lái)確定砂料顆粒尺寸，細(xì)顆粒40μm~50μm,粗顆粒150μm~400μm。在保證表面質(zhì)量的情況下，可以選用其他顆粒尺寸。

　　噴砂所用的砂料應(yīng)避免油脂污染。噴吹過(guò)其他金屬的砂料不能再用于處理鈦合金材料，以免造成污染。

　　3.噴砂參數(shù)

　　鑄件噴砂用的壓縮空氣或水流，壓力應(yīng)為0.1 MPa~1.0MPa。根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)及外形尺寸,噴嘴到鑄件表面的距離，保持在20mm~400mm,噴射角度應(yīng)控制在20°~70°。在滿足噴射質(zhì)量和操作安全的條件下，可以選用其他距離和角度。

　　4.噴砂操作

　　鑄件噴砂前，應(yīng)先清理表面異物，然后再噴砂。已滲透檢查或加工后的鑄件，應(yīng)先堿洗或酸洗處理，然后再噴砂。

　　鑄件清潔后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行噴砂處理。根據(jù)實(shí)際需要確定噴砂時(shí)長(zhǎng)，以達(dá)到均勻一致的表面粗糙度。

　　鑄件噴砂時(shí)，干噴砂操作應(yīng)在專門的噴砂房或空間內(nèi)操作。水噴砂應(yīng)米用專門的液體噴砂裝置。

　　噴砂時(shí)，鑄件應(yīng)放置于固定的噴砂臺(tái)面上，用工裝或鑄件自重固定，應(yīng)保證鑄件大部分處于可噴砂范圍內(nèi)。對(duì)于無(wú)法用工裝固定的小型鑄件，水噴砂時(shí)，允許戴專用手套手持。

　　應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)噴砂工藝，按照一定的路線完成噴砂操作，應(yīng)避免局部區(qū)域過(guò)噴或欠噴。

　　具有一定厚度的鑄件適用于噴砂，對(duì)厚度較薄(≤2mm)或剛度較差的鑄件，噴砂時(shí)，可采用與鑄件單面形狀相吻合的支承工裝來(lái)支承。

　　鑄件局部噴砂時(shí)，應(yīng)對(duì)其他區(qū)域進(jìn)行保護(hù)處理。

　　噴砂后，可用清水或非鹵素溶劑清洗，再采用壓縮空氣進(jìn)行清潔。

　　5.噴砂質(zhì)量

　　噴砂處理后的鑄件應(yīng)滿足以下要求:

　　表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra3.2μm~Ra12.5μm。

　　表面粗糙度應(yīng)均勻一致且無(wú)氧化皮、無(wú)噴砂碎片、無(wú)變色、無(wú)油脂類材料、無(wú)指紋和其他污染物。

　　如出現(xiàn)上述狀況，應(yīng)重新噴砂處理。

　　鑄件發(fā)生變形時(shí)應(yīng)在矯正后再次進(jìn)行噴砂處理。

　　噴砂所用磨料應(yīng)定期檢查，并符合2的要求，如不符合應(yīng)更換噴砂材料。